V dnešním světě vyžaduje každý zpracovatelský průmysl vysoce kvalitní produkt v krátkém čase. Této složitosti velké přesnosti v krátkém časovém období lze dosáhnout pomocí Numerické ovládání (NC) a CNC (počítačové numerické řízení) stroje. Většina lidí si neuvědomuje zásadní rozdíl mezi těmito stroji. NC je tradiční ovládací prvek, který umožňuje ukládání dat během obrábění. Na druhou stranu jde CNC o krok dále tím, že nabízí více všestrannosti a schopností. CNC mají schopnost zvládnout logické operace.
V tomto článku se dozvíte, jaký je mezi nimi rozdíl Numerické ovládání (NC) a Počítačové numerické řízení (CNC) . Ale než začnete diskutovat o rozdílech, musíte vědět o numerickém řízení a řízení počítačové sítě s jejich výhodami a nevýhodami.
Co je numerické řízení (NC)?
NC systémy využívají pevné logické funkce k řízení systémového nástroje nebo zpracování systému. Poskytuje řízení pohybů stroje a četných funkcí pomocí instrukcí reprezentovaných jako číselná sekvence. Tyto NC jsou poháněny elektronickými řídicími systémy. Nemůžete však měnit funkce v NC kvůli striktnímu zapojení řídicí logiky a ta je definována jako pevně zapojená.
Externí média přivádějí instrukce do NC strojů, jako je magnetická nebo papírová páska. Zpracovává data, která jsou uložena v řídicím systému 'vyrovnávací paměť' paměti tak, že ji načtete z této pásky a zpracujete ji krok za krokem. Když systém běží na jediném instrukčním bloku, další blok je načten z pásky a uložen do paměti řídicího systému stroje.
Výhody a nevýhody numerického řízení
Existují různé výhody a nevýhody numerického řízení. Některé hlavní výhody a nevýhody Numerické ovládání jsou následující:
Výhody
- NC systém pomáhá prodloužit produktivní pracovní dobu stroje. Pomáhá také minimalizovat neproduktivní čas tím, že eliminuje neproduktivní pohyby systému, jako je výměna nástroje, doba manipulace s obrobkem atd.
- Tyto NC systémy se používají k výrobě složitých dílů, kde je pravděpodobná lidská chyba. Pomáhá při výrobě dílů s větší přesností, menším úbytkem a menšími potřebami kontroly.
- NC systémy pomáhají při automatizaci všech manuálních úkolů, jako je řezání, vrtání atd. Výsledkem je zkrácení času potřebného k dokončení úkolu.
- NC systémy mohou snadno obsluhovat méně kvalifikovaní pracovníci. Vzhledem k tomu, že všechny procesy v NC systémech jsou automatizované, jedinou potřebnou prací je monitorování úkolu.
- Přijetí této technologie snižuje náklady na pracovní sílu, protože vyžaduje méně lidských zásahů než tradiční stroj. V důsledku toho může management snížit své mzdové náklady.
Nevýhody
- NC stroje využívají komplikovanou a komplexní technologii. Vzhledem k jejich rozsáhlému používání dochází k výraznému opotřebení, protože se často používají k návratnosti investice. Proto tento stroj vyžaduje více údržby než typický stroj.
- Vzhledem ke své složité a složité technologii vyžaduje větší investice. Protože to vyžaduje více investic, management musí používat stroj agresivněji, aby pokryl své náklady zvýšenou výrobou. Proto může tento management maximalizovat návratnost investic.
- Vyžaduje vysoce kvalifikovaný personál, protože zahrnuje složité technologie, které průměrný zaměstnanec nemůže ovládat. Obtížnost náboru, najímání a školení těchto lidí je dražší a časově náročnější.
- Správné pochopení NC programování je nutné k provádění úprav stroje a odstraňování problémů s NC strojem. Proto je nutné školení programování pro personál, které bude stát více.
Co je Control Numerical Control (CNC)?
CNC je zkratka pro 'Počítačové numerické řízení' . Vzniká spojením počítače a numerického řízení. Využívá interní mikroprocesory (počítače), které jsou tvořeny paměťovými registry. Paměťové registry obsahují mnoho rutin, které mohou úspěšně modifikovat logické funkce. V důsledku toho může operátor stroje upravit software na řídicím systému. Je to velmi výhodné pro CNC stroje.
CNC stroje ukládají logické funkce a programy do speciálních počítačových systémových čipů. Proto jsou označovány jako softwired.
Výhody a nevýhody počítačového numerického řízení
Existují různé výhody a nevýhody z Počítačové numerické řízení . Některé hlavní výhody a nevýhody počítačového numerického řízení jsou následující:
Výhody
- Může běžet 24 hodin denně. Má větší flexibilitu a stálou kvalitu.
- Může vytvářet komplikované návrhy s vynikající přesností v co nejkratším čase. Snížily zmetkovitost, neproduktivní čas, spotřebu energie a dobu zatížení.
- Vyrábí díly se stejnou přesností. CNC stroj vyrábí identické díly bez jakýchkoliv změn. Zlepšily výrobu i bezpečnost provozu.
- Může vytvářet zakázky s větší přesností a přesností než jakýkoli jiný ruční stroj.
- CNC stroj nepotřebuje vysoce kvalifikovaného operátora. Polokvalifikovaný operátor může také pracovat s větší přesností a precizností.
Nevýhody
- Vyžadovalo to počítačové systémy a znalosti programování.
- Ve srovnání s ručně ovládanými zařízeními je CNC stroj poměrně drahý.
- V případě CNC jsou náklady na údržbu poměrně drahé.
- CNC stroje musí být instalovány v klimatizovaných prostorách.
- Části CNC stroje jsou drahé.
- Mají drahé nastavení a odborný provoz.
Klíčové rozdíly mezi NC a CNC
Mezi nimi jsou různé klíčové rozdíly NC a CNC . Některé hlavní rozdíly mezi NC a CNC jsou následující:
- NC stroje používají děrné štítky k přenosu instrukcí do stroje. Naproti tomu CNC řídí stroj prostřednictvím počítače.
- NC stroje potřebují k vývoji produktů další čas a odbornou obsluhu. Na druhou stranu CNC vyžadují méně manuální práce a jsou rychlejší a více automatizované.
- Provozní nastavení NC strojů nelze změnit. Na druhou stranu u CNC strojů můžete měnit provozní parametry.
- CNC stroje jsou dražší a vyžadují větší údržbu než NC stroje.
- NC má nízkou přesnost a flexibilitu než CNC. Naproti tomu CNC má vysokou přesnost a flexibilitu než NC.
- NC vyžaduje více času při provádění úkolu. Naproti tomu CNC vyžaduje méně času při provádění úlohy.
- NC programy lze měnit pouze změnou údajů na děrných štítcích. Na druhou stranu lze CNC programy upravovat přímo ze systému.
- V NC neexistuje žádná paměť pro ukládání instrukcí. Naproti tomu CNC vyžaduje paměť pro uložení instrukcí.
- NC stroje nemusí běžet nepřetržitě. Naproti tomu CNC stroje mohou běžet nepřetržitě 24 hodin denně.
- U NC strojů není možná změna provozních parametrů. Naproti tomu Změna provozních parametrů může být případně změněna na CNC strojích.
Vzájemné srovnání mezi NC a CNC
Zde se dozvíte přímé srovnání mezi NC a CNC. Hlavní rozdíly mezi NC a CNC jsou následující:
Funkce | NC | CNC |
---|---|---|
Úplné formuláře | NC je zkratka pro Numerical Control. | CNC je zkratka pro Computer Numerical Control. |
Definice | Je popsán jako zařízení, které je provozováno sbírkou instrukcí, které mají tvar písmen, čísel a symbolů. Sada instrukcí je známá jako program. | Je popisován jako zařízení, které využívá přednastavený počítačový program k řízení pohybů obrobku a nástroje. Program CNC stroje je zapsán v alfanumerických datech. |
Flexibilita | Je méně flexibilní než CNC. | Je flexibilnější. |
Náklady | Je levnější než CNC. | Je to mnohem dražší než NC. |
Vstupní mechanismus | Pro vstup využívá děrné pásky a děrné štítky. | Ke vstupu využívá klávesnici. |
Přesnost | Je středně přesný. | Je vysoce přesný. |
Operátoři | Vyžadovalo to vysoce kvalifikované operátory. | Potřebovalo méně kvalifikované operátory. |
Náklady na údržbu | Vyžaduje méně údržby než CNC. | Vyžadoval vyšší údržbu než NC. |
Paměť | V NC neexistuje žádná paměť pro ukládání instrukcí. | K uložení instrukcí vyžaduje paměť. |
Změna provozních parametrů | U NC strojů není možná změna provozních parametrů. | Změna provozních parametrů může být případně změněna na CNC strojích. |
Úprava parametrů stroje | Provádí se úpravou údajů v děrných štítcích. | To lze provést pomocí počítačového systému. |
Doba provedení | K provedení úkolu je potřeba více času. | K provedení úkolu potřebuje méně času. |
Servis | NC stroje nemusí běžet nepřetržitě. | CNC stroje mohou běžet nepřetržitě 24 hodin denně. |
Závěr
Hlavní rozdíl mezi NC a CNC stroji spočívá v tom, že NC přímo ovládá obráběcí stroje pomocí děrných štítků. Naproti tomu CNC používá počítačové systémy, které komunikují s několika MCU (Machine Control Unit), které jsou zdroji dat.